În general vorbind, cu cât este mai mare presiunea, cu atât este mai mare puterea de măcinare. În condiții normale, numai o cantitate mică de presiune poate fi aplicată la măcinarea pinionului. Când presiunea este puțin mai mare, particulele abrazive vor fi încorporate pe suprafața piesei de prelucrat sau se vor forma zgârieturi. Abrazivul special rezolvă doar problema că toate abrazivele nu pot fi utilizate sub presiune ridicată. Este o soluție coloidală produsă printr-un proces special. Toate particulele abrazive sunt învelite de soluția coloidală. Tăierea cu particule abrazive se schimbă odată cu presiunea, iar tăierea cu particule abrazive devine mai puternică la presiune ridicată și invers.
Măcinarea are o aderență puternică la piesa de lucru a pinionului, iar distribuția abrazivă este foarte uniformă. În timpul operației de măcinare, abrazivul nu va fi aruncat sau stropit. Se utilizează netezimea sa, presiunea în timpul măcinării poate atinge sarcina de lucru a piesei de prelucrat, iar suprafața piesei de prelucrat care trebuie măcinată nu are zgârieturi, incrustate cu nisip sau lipite și poate fi utilizată la temperaturi foarte ridicate.
În domeniul producției de mașini, măcinarea și lustruirea pinioanelor de înaltă precizie, a angrenajelor cu arc, a angrenajelor conice, a angrenajelor melcate, a orificiilor melcate, a găurilor adânci cu rapoarte mari de subțire, a suprafețelor în formă specială și a suprafețelor interne și corectarea erorilor de fabricație în dimensiuni mari piese și dispozitive, poate fi manipulat simplu. Pentru măcinarea metalelor moi, cum ar fi aliajele de cupru, aluminiu și babbitt, abrazivele nu sunt, în general, permise din cauza formării zgârieturilor și a încastrărilor. Acest abraziv special poate fi folosit pentru a măcina acest metal moale sub presiune ridicată fără a fi zgâriat sau încorporat. În anumite condiții, putem înlocui șlefuirea, răzuirea și șlefuirea cu cercetarea.
Îmbunătățirea preciziei pinionului are efecte neașteptate. De exemplu, pentru a reduce poluarea fonică a mediului, dispozitivele de rulare pe scări rulante necesită zgomot redus. Nivelul sonor trebuie să fie mai mic de 60 dB. Modul de reducere a zgomotului a devenit o problemă cheie în îmbunătățirea calității produsului. După inspecție, precizia de procesare a angrenajului reductorului de transmisie este scăzută, unii parametri sunt grav în afara toleranței, iar valoarea rugozității suprafeței este ridicată. Precizia de prelucrare a pinionului este redusă. Când suprafața dinților este aspră, există doar o cantitate mică de contact atunci când angrenajul este plasat, ceea ce face contactul instabil, timpul de deformare scurt și oscilația mare a angrenajului, care sunt principalii factori care produc zgomot.